磁州窯現(xiàn)代制瓷的72道工序

磁州窯富田遺址是國家級文物重點(diǎn)保護(hù)單位，于2004年建成富田遺址博物館，占地面積三十余畝，是保存數(shù)量最多、最集中、最完善的遺址，現(xiàn)保存有古窯址10座，古作坊5座，古井、古耙池、泥池、堿槽等多處寶貴的文化遺產(chǎn)，曾分別榮獲中國民窯研究基地，中國民窯之鄉(xiāng)，現(xiàn)為國家級aa旅游景區(qū)。
一、加工工序(8道)
選礦→原料處理→配料→裝磨→運(yùn)行→放磨→過篩入池→陳腐
1、選礦：尋找礦源、礦點(diǎn)，挑選合適能用的原料。
2、原料處理：(1)用輪碾機(jī)對石質(zhì)原料進(jìn)行粗碎。(2)土料露天堆放，通過常年風(fēng)吹、日曬、雨淋、冰凍等進(jìn)行風(fēng)化。(3)根據(jù)工藝需要，對有些原料事先進(jìn)行預(yù)燒。
3、配料：分別按照泥料、釉料的不同種類進(jìn)行稱重配料。
4、裝磨：把配好的泥或釉料裝入球磨機(jī)中。
5、運(yùn)行：球磨機(jī)按照泥釉不同的加工時間要求開機(jī)運(yùn)行。
6、放磨：泥漿、釉漿達(dá)到規(guī)定的細(xì)度后從球磨機(jī)中放出。
7、過篩入池：泥漿過篩入漿池，釉漿過篩入釉池或釉缸。
8、陳腐：泥漿、釉漿使用前存放一定的時間，以使其更加好用。
二、造型工序(2道)
設(shè)計→造型(旋模子兒、雕塑)
1、設(shè)計：根據(jù)藝術(shù)構(gòu)思畫出作品圖樣。
2、造型：根據(jù)設(shè)計圖樣，圓器類作品用機(jī)輪旋出模子兒;人物、動物或異型類作品用可塑泥雕塑出泥子兒。
三、制模工序(9道)
打漆→分線→閘子兒→打油→和石膏漿→注石膏漿→修模→揭扇→制套
1、打漆：在造好的模子兒上刷上調(diào)好的清漆，以利于翻制模型。
2、分線：在打好漆的模子兒上合理地畫出模型分塊線。
3、閘子兒：翻制第一扇模型時，未翻的部分須先用泥閘起來。
4、打油：澆注模型前，在模子兒上刷一層油以利翻模。
5、和石膏漿：在石膏桶中倒入適量的水，把石膏粉按比例加入水中，攪拌成一定稠度的漿。
6、注石膏漿：把攪拌成的石膏漿注入閘好的模子兒待翻處。
7、修模：待石膏漿凝固后，按照要求把石膏模外面修刮平整。
8、揭扇：按以上步驟，逐扇把一套模型翻制完成。
9、制套：利用翻制成的第一套模型制成外套，可大量復(fù)制同樣的模型。
四、成形工序(29道)
(一)注漿成形(12道)
清模→合模→量濃度→過籮→注漿→放漿→開模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯
1、清模：把模型內(nèi)外全部清掃干凈，以免混入雜質(zhì)。
2、合模：把模型逐扇合對起來，不留縫隙并捆扎牢固。
3、量濃度：把漿缸中的漿打均勻，并用濃度表量出所需的濃度。
4、過籮：把合適濃度的漿起入注漿桶時過籮，保證漿中不混入雜質(zhì)。
5、注漿：把漿注入合好的模型中，并注意經(jīng)常添漿。
6、放漿：注漿到一定時間，待坯體達(dá)到所需厚度時，把模型內(nèi)多余的漿放出來(實(shí)心注漿不放漿)。
7、開模：模型中的坯體硬化到一定程度時，把模型打開。視具體情況取出坯體或稍頃再取出。
8、修坯：對具有一定硬度的坯體按照形體要求進(jìn)行修整。圓器一般要在機(jī)輪上旋削坯體，人物、動物及異型類則手工修整。
9、粘接：把坯體的各部分粘接在一起，成為一個完整的坯體。
10、打章：修好的坯體在底足部打印上窯廠或制作者的名號。也有的把名號章預(yù)先制出，然后再粘結(jié)在坯體上。
11、干燥：修整好的坯體放在有一定溫度的地方進(jìn)行干燥。
12、抹坯：干燥后的坯體用海綿蘸水把坯體表面抹光，使其符合精坯要求。
(二)、拉坯成形(8道)
泥漿脫水→練泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章(刻字)→干燥
1、泥漿脫水：拉坯泥須先使泥漿脫去一定的水分，變成軟硬適中的泥料。
2、練泥：把泥料練得均勻一致，不含空氣或含很少空氣。練泥有機(jī)器練和人工練兩種，機(jī)器練用真空練泥機(jī)，人工練用手工鏟泥殺練。
3、揉泥：把練好的泥揉成大小合適的泥塊。
4、拉坯：把泥塊放在轉(zhuǎn)動的輪子上，根據(jù)預(yù)先的設(shè)計，用手拉出各種器型，即為毛坯。
5、旋坯：在機(jī)輪上把毛坯旋成厚度合適、造型美觀的坯體。
6、粘接：在坯體上粘接耳、足、鼓釘?shù)雀郊Ｓ械倪€在坯體上進(jìn)行捏塑裝飾，使其更加美觀。
7、打章(刻字)：在坯體底足內(nèi)或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。
8、干燥：對完成的手拉精坯放在有溫度的地方進(jìn)行干燥。
(三)、印坯成形(9道)
清模→合模→搓泥條→印坯→開模→修坯→粘接→打章(刻字)→干燥
1、清模：把模型工作面清除干凈，以防雜質(zhì)進(jìn)入坯體。
2、合模：把分塊模型合對起來。在印坯的過程中，根據(jù)需要有的先合模，有的邊印邊合，有的分模印坯后再合，不一而足。
3、搓泥條：(搓泥條之前也先經(jīng)過泥漿脫水、練泥這兩道工序，因與前面手工拉坯項重復(fù)，這里就省略了。)把練好的泥拍成泥餅或搓成粗細(xì)合適的泥條。
4、印坯：把泥餅或泥條放入模型內(nèi)，用手拍打成一定厚度的坯體。
5、開模：待坯體硬化至一定程度時，打開模型。
6、修坯：把坯體表面的泥紋或高低不平處修平整，圓器并要進(jìn)行旋削。
7、粘接：把耳、腿等附件粘接在坯體上。
8、打章(刻字)：在坯體底部或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。
9、干燥：把完成的坯放在有溫度的地方進(jìn)行干燥。
五、素?zé)ば?7道)
驗坯→支棚板→裝窯→入窯→燒窯→冷卻→開窯
1、驗坯：對入窯的精坯，按照精坯標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，合格者方可入窯。
2、支棚板：按照所裝坯體的大小調(diào)節(jié)棚板的高低和架層，在窯車上用支柱把棚板支平支穩(wěn)。
3、裝窯：把合格的精坯按照品種不同分類裝在支好的棚板上。
4、入窯：窯車裝好后，緩慢而勻速地推車入窯，并關(guān)閉窯門。(也有較小的氣窯，不用窯車，可直接在窯內(nèi)裝窯。下釉燒入窯同)。
5、燒窯：按照素?zé)纳郎厍€進(jìn)行氣燒操作，達(dá)到燒成溫度時止火。
6、冷卻：按照素?zé)睦鋮s制度進(jìn)行冷窯，以防素胎驚裂。
7、開窯：當(dāng)窯溫冷卻至規(guī)定溫度時，打開窯門，拉出窯車，取拿燒成的素胎。
六、上釉工序(8道)
檢素胎→上水→量濃度→撈釉→上釉→干燥→刷釉→清足
1、檢素胎：把素胎逐個進(jìn)行檢驗，剔除不合格素胎。
2、上水：合格素胎逐個清灰上水，以使釉在素胎上結(jié)合緊密。
3、量濃度：把釉缸中的釉漿攪拌均勻，并用濃度表量出合適的濃度。
4、撈釉：用籮撈取混入釉缸釉漿中的雜質(zhì)，以保證釉面質(zhì)量。
5、上釉：采用涮釉、浸釉等方法上釉，使素胎內(nèi)外皆有釉。磁州窯對陶瓷工藝中最大的貢獻(xiàn)，就是化妝土，在上釉之前刷上一層白粉，這種白粉就是化妝土，施用化妝土可使粗糙的坯體表面變得光滑、平整，坯體較深的顏色得以覆蓋，釉層外觀顯得美觀、光亮、柔和滋潤。
6、干燥：上好釉的釉坯，放至有一定溫度的地方進(jìn)行干燥。
7、刷釉：為達(dá)到要求的釉層厚度，干燥后的釉坯上再涂刷上一層釉。
8、清足：把釉坯足子上及其它地方多余的釉子清除掉。
七、釉燒工序(8道)
支棚板→清棚板→灑砂→裝窯→入窯→燒窯→冷卻→開窯
1、支棚板：按照所裝釉坯的種類，支平支穩(wěn)合適的棚板架層。
2、清棚板：棚板支好后，把棚板上面磨平，下面清凈。
3、灑砂：在棚板上灑一層薄而勻的耐火粉砂，以防止產(chǎn)品燒后粘足。
4、裝窯：把釉坯按照不同品種裝在合適的棚板上。
5、入窯：把裝好釉坯的窯車緩慢而勻速地推入窯內(nèi)，并關(guān)閉窯門。
6、燒窯：按照氣窯釉燒工藝制度進(jìn)行燒成操作，到最高溫度時止火。
7、冷卻：按照釉燒窯的冷卻制度進(jìn)行冷窯。
8、開窯：當(dāng)窯溫冷卻至規(guī)定的溫度時，打開窯門，拉出窯車，取拿成品。
八、檢驗工序(1道)
檢選分級：把成品逐個進(jìn)行檢驗，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級，對于正品以上的登記入庫，對于殘次品進(jìn)行缺陷分析后作銷毀處理。（