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      紫砂入門十講:第三講紫砂陶的起源與發展的文化背景(七)

      發布時間:2025-04-26 點擊:4
      其中手工成型是傳統制作方法,這種最古老又最現代的成型法“捏筑為胎,規而圓之,刳始中空,踵傅口柄蓋”,稍后的供春的制壺方法也大同小異:“茶匙穴中,指掠內外……胎必累按,故腹半尚現節腠。”用現代語言來詮釋,就是:用建造之法筑成基本之器形,如果是成型圓器,則使用了木頭做的虛鉈,然后兩半圓用手捏接,成圓,再用小匙來修理壺身內壁,這時茶壺的內壁腹部往往會出現節腠特征。
      這兩位紫砂壺最早工匠的成型方法,基本上是承襲當地日用陶的制法,因而限制了茶壺器型的變化和發展。到時大彬時,這位大師出手的茶壺已是“千奇萬狀信手出”,達到了“前后諸家并不能及”的高峰。這個突飛猛進的變化是工藝革新帶來的結果,就是用泥條鑲接拍打法,憑空成型,俗謂“打身筒”和泥片鑲接成型的“鑲身筒”。
      “打身筒成型法”的操作程序是:先將練好的熟泥開成一定寬度、厚度和長度的“泥路絲”,再把這些“泥路絲”打成符合所制器皿要求的一定尺寸的泥條和泥片,用墻車、規車等工具劃出泥條的闊度,旋出器形的口和底以及圍片,然后把圍片(即壺的身筒直徑之片)粘貼在轉盤的正中,把泥條沿著圍片圍好,圈接成一個泥筒,再以左手襯在圓筒內,以右手握著薄木拍子,很自然地一拍一拍向圓筒拍打過去,逐步收口。次序為:一般先拍器身的底部,待口收到與尺寸一樣時,就用脂泥(稀濕的糊狀泥),把底粘接在器身底部上,翻身過來,用竹拍子去掉筒底部粘接的多余脂泥。接著開始拍打器身的上半部,拍打至口徑符合要求,再用脂泥粘接好口蓋,這樣就做成了一個球鼓形的空心壺身;待身筒晾至一定干度后,再用泥料搓彎符合規格要求的壺嘴、壺,加接壺頸、底足等,并依操作程序按步完工。
      鑲身筒成型法則適用于方形器皿制品。操作程序是:先打打身筒成泥片,按產品設計要求的尺寸在泥片上裁切,把裁切好的泥片按器皿形制規格要求用脂泥粘貼鑲接,直至完整的拼鑲好一件方形或多邊的身筒,然后一如打身筒的辦法配制和粘接其他附件。
      手工成型工藝。這用明針壓光種成型方法的關鍵在于泥坯成型過程中制作基本功的高低,在造型中把握壺身、嘴、把口、足,鑲接加添的融洽所取得的整體效果,以及表面的精加工。精細的括平修整,“明針”功夫的到位與否,既是提高坯體精確度的重要手段,更是充分調度和發揮紫砂材質特點,使器形結構更加嚴謹,輪廓線條分明得體,筋囊紋理清晰,達到珠圓玉潤、渾然一體的制作效果的重要保證。隨著現代化工業生產的迅速發展,人們對傳統全手工藝有了新的認識與偏愛,故當今全手工制作紫砂壺已倍受收藏界的重視和喜愛。
      擋坯石膏模成型工藝。石膏模工藝是1958年以后,在紫砂成型中引進的外來先進工藝,此法解決了原手工制作中不易達到的復雜造型問題,極大地豐富了紫砂壺的造型。石膏模可簡化復雜工序,是可以起到規范整型作用的輔助工具,對紫砂雕塑的制作生產也起了決定作用。用拍打好的泥片、身筒放入模型內整型,然后取出再作加工,便利產品的型制規范。擋坯amgricans石膏模的運用,有助于統一生產規格,提高形制的準確性;有利于批量生產;同時也縮短了一般技術工人的學習周期。他們學會打泥片后,無須學會打身筒、鑲泥片的基本功技藝,憑借石膏模便可做茶壺,這對紫砂壺作者的水平等級提高起到了不可估量的作用。它是目前紫砂成型最為普遍使用的一種工藝。
      注漿成型工藝。這種成型方法,是1958年為提高生產效率而引進的在陶瓷生產中廣泛采用的一種成型方法。它利用石膏模型的吸水性,將泥漿注入模中,待石膏吸泥到一定厚度時將中間多余的泥漿倒出,至適當干度時再將石膏模脫開,便可得到一件中空的泥坯。但紫砂注漿出來的坯件表面有一層浮泥,很難加工修整,無法提高生產效率,更無法運用到高檔藝術產品的生產中,后來改進配方,去掉紫砂泥,加注水玻璃,燒成后成色雖像紫砂,但實際已變為炻器,斷面有玻璃相,不透氣,失去了紫砂壺儲香透氣的優良特點。即便運用到雕塑產品上,也因它收縮率太大,模型接縫也大,又不適宜作大件,且廢品率高,因此紫砂泥注漿成型工藝應該說是不成功的。現在有用注漿方法做的茶壺,嚴格地講,它們已不應屬紫砂器的范疇,自然不在我們所論之列,更不在收藏之列。
      在此附說一下,20世紀50年代,紫砂工藝廠研究室曾把注漿成型作為技術革新項目進行攻關,顧景舟、徐漢棠、徐秀棠、汪寅仙、呂堯臣、鮑仲梅、趙洪生等人一度專心參與。此時有些注漿茶壺和雕塑煙缸是呂堯臣、鮑仲梅修理的,后來李碧芳帶的一個徒工班曾一度專事修理注漿茶壺,現在這些作品也很受收藏界的重視。
      20世紀70年代的早中期,注漿法應用于雕塑產品中,也有部分成功的小件作品,如“西游記”、“雪舟學畫”、“蕭翼賺蘭亭”等,署以“長樂”款,為極少數人收藏。
      轆轤車車刀成型法。這種工藝用紫砂泥作原料,其試驗與世紀50年代注漿法同步,同是紫砂工藝廠的革新項目,因泥性不適宜拉坯而同樣失敗。最近幾年,景德鎮拉坯師傅來宜興,不用模型,以轆轤車手工拉坯成型,再用刀片等工具從外加工,形成薄胎壺身,并采用紫砂傳統工藝手法裝接嘴、把、的,再進行適當整形加工。這種成型方法,只適用于圓器的生產且紫砂泥中也混配了其他可塑性成分,這種適于拉坯的泥色成分,也是通過多次試驗而獲得的,各有秘法不能公開。這種成型生產手段在陶都已有發展之勢。因其外觀基本類同紫砂,敲擊聲石膏模擋坯為“叮叮叮”,材質屬炻器;但從成型手法上看,它保有了紫砂的許多工藝特點,具有一定的手工性,如果是名人高手拉坯制作或創作,那也應該有別于批量拉坯的產品,應作作品看待。這在日本韓國和臺灣地區,多有先例。當然應該認定它的材質與純紫砂有根本的區別。
      在此,要闡明一下我們的觀點,生產手段不是分辨紫砂作(產)品與否的唯一標準,更不是作(產)品高低檔次的唯一標準,因為同一生產手段也會有產品與作品的區別,水平高低的區別。
      (本文節選自《紫砂入門十講》,作者:徐秀棠,山谷,文字由福建白茶網錄入,圖源于網絡)
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