匣缽缺陷：變形產生的４種原因及克服方法

缽在使用中發生彎墻或沉底，出現這種缺陷主要是匣缽的軟化溫度低，其原因是：
(一)結合粘土中的低熔點礦物含量過多，硅鋁鎂質匣缽坯料中的mgo含量不當，導致匣缽坯體中玻璃相過多或粘度過小，使其荷重軟化溫度降低。
(二)高溫煅燒的熟料用量少，粒度配比不當，體積密度小，氣孔率較大。
(三)器型設計不當。
(四)窯中局部溫度過高。
克服辦法:
(一)調整配方組成。如高鋁質匣缽或硅鋁質匣缽，應適當減少堿金屬和堿土金屬氧化物的含量。鎂質匣缽，應減少鋁氧和鉀鈉以及鈣的含量。
(二)適當增加熟料的用量。
(三)改進器型設計。大器匣體要適當增加肩部厚度，縮小底部面積。小器匣缽的底宜稍向上凸。
(四)嚴格控制燒成操作，防止局部過燒。(作者：東方璽，來源：瓷博士，圖來源：南茗佳人）